Konstrukcje stalowe
Zakres usług firmy HORSTMANN obejmuje konstrukcje stalowe dla przemysłu, specjalne konstrukcje stalowe z dokumentacji klienta, podesty, trybuny sortownicze, schody i balustrady. W ścisłej współpracy z klientem nasi kierownicy projektów i projektanci realizują wszelkie życzenia i wymagania.
Wykwalifikowany zespół inżynierów, techników i pracowników produkcyjnych zapewnia wysoką jakość wykonania produkcji naszych komponentów, urządzeń oraz kompletnych linii.
Nasza współpraca i doradztwo obejmuje przygotowanie rysunku projektowego, statykę, dokumentację warsztatową, produkcję, lakierowanie oraz montaż końcowy wszelkiego rodzaju konstrukcji stalowych.
Jakości i kwalifikacje
HORSTMANN jest kompleksowym partnerem w zakresie wszelkiego rodzaju konstrukcji stalowych. HORSTMANN jest firmą zatrudniająca łącznie około 200 pracowników, z których blisko 50 to certyfikowani spawacze.
Dzięki naszemu certyfikatowi systemu zarządzania jakością w spawalnictwie zgodnie z normą DIN EN ISO 3834-2, kompleksowemu systemowi bezpieczeństwa pracy, a także certyfikatowi spawalniczemu zgodnie z normą EN 1090, gwarantujemy najwyższą jakość i właściwą realizację wszystkich projektów. Dotrzymywanie terminów w realizacji projektów jest jedną z mocnych stron naszej pracy jako zespołu.
Certyfikaty i kwalifikacje
HORSTMANN posiada certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 305/2011, dla elementów nośnych oraz ich zestawów wykonanych ze stali do klasy EXC4 według EN 1090-2 .
Certyfikat spawalniczy zgodnie z normą EN 1090-2
Klasy wykonania do EXC4, procesy spawalnicze 111, 135, 138, grupy materiałowe 1.1, 1.2 i 8.1
Certyfikat zgodności DIN EN ISO 3834-2
Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych – pełne wymagania
Nadzór i produkcja
Zapewniamy stały nadzór spawalniczy Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE) oraz Europejskiego Inżyniera Spawalnika (EWE).
Nasz wykwalifikowany dział kontroli jakości zapewnia wysoką jakość wykonania.
Obecnie w dziale produkcyjnym zatrudniamy blisko 50 certyfikowanych spawaczy.
Procesy spawania:
111 – Ręczne spawanie łukowe, MMA spawanie łukowe elektrodą otuloną
135 – Spawanie elektrodą metalową w osłonie gazów aktywnych; spawanie metodą MAG
138 – Spawanie MAG drutem elektrodowym proszkowym o rdzeniu metalicznym
Materiały podstawowe: 1.1, 1.2 zgodnie z CEN ISO/TR 15608 i EN 1090-2, Tabela 2 i 3, 8.1 zgodnie z CEN ISO/TR 15608 i EN 1090-2, Tabela 4
Zabezpieczenie antykorozyjne
Wszystkie konieczne prace śrutownicze i powłoki antykorozyjne niezbędne do ochrony wszelkiego rodzaju konstrukcji są wykonywane lub nakładane w naszej fabryce.
Posiadamy własną kabinę śrutowniczą o wymiarach LxWxH = 13,0 x 3,9 x 4,2 m i maksymalnej wadze 8t, pozwalającą na osiąganięcie poziomu czystości Sa 2,5.
Po nałożeniu powłok elementy są wygrzewane i suszone w ruchomej kabinie suszarniczej o wymiarach LxWxH =13,0 x 6,5 x 3m. Umożliwia to szybkie suszenie i optymalizację procesów produkcyjnych.
Proces aplikacji powłoki jest stale monitorowany, rejestrowany i dokumentowany przez nasz dział zapewnienia jakości.
